Cable manchon en caoutchouc my4 * 4 * + 1 * 2.5 cable pour l'exploitation minière my4 * 6 + 1 * 4

Câble manchon en caoutchouc my4 * 4 * + 1 * 2.5 câble pour l'exploitation minière my4 * 6 + 1 * 4

Tension nominale 0.66 / 1.14kv et moins câble souple mobile
Norme d'exécution: mt818.5-1999
Utilisation: ce produit est un produit de la série de câbles souples à manchon en caoutchouc pour l'exploitation minière. Convient pour: les unités d'équipement telles que les unités mobiles d'extraction de charbon avec une tension nominale de 0,66 / 1,14 kV et moins comme ligne d'alimentation de connexion.
Conditions de travail:
La tension nominale uo / U est de 0,38 / 0,66 et 0,66 / 1,14kv
La température de fonctionnement à long terme du conducteur de câble est 65℃
Zui petit rayon de courbure du câble 6 fois le diamètre du câble
Nom du modèle utilisation
My-0.38 / 0.66 câble souple mobile en caoutchouc pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Mye - 0.38 / 0.66 câble souple élastomère mobile pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
MYP - 0.38 / 0.66 câble souple mobile blindé en caoutchouc pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Mype - 0.38 / 0.66 câble souple élastomère blindé mobile pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Myp-0.66 / 1.14 câble souple mobile blindé en chêne pour mines de charbon
Tension nominale de 0,66 / 1,44kv connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Mype - 0.66 / 1.14 câble souple élastomère blindé mobile pour mines de charbon
Tension nominale de 0,66 / 1,44kv connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Autres exigences et méthodes d'essai conformes à la norme mt818.5-1999
Résistance d'isolation entre les noyaux de fil principal isolés par câble et entre les noyaux de fil principal et le fil de masse, convertie à + 20 ℃ pas moins de 100 mΩ? Km.
La résistance de transition du blindage de l'âme principale n'est pas supérieure à 3kΩ à 20°C.
Norme de produit: mt818.5-1999.
Le câble de type MYP est composé de 3 noyaux de fil principal avec blindage isolant et d'un fil de terre recouvert d'une couche de caoutchouc semi - conducteur torsadé en câble autour d'un noyau de matelas de couche de caoutchouc semi - conducteur.
Sac extrudé extérieur gaine en caoutchouc de polyéthylène chloré noir ou gaine en caoutchouc de néoprène noir épaissi plus sûr recommandé par les fabricants.
Noyau de fil conducteur: avec le fil de cuivre doux, sa performance est conforme à GB / t3956 - 1997.
Isolation: avec caoutchouc de type gb7594.2-1987 moyen xj - 00a.
Identification de noyau de fil: avec l'identification de séparation de couleur d'isolation, noyau de fil principal rouge, vert, blanc.
Fil de terre: recouvert de caoutchouc semi - conducteur.
Blindage isolant: dans la table isolante pain semi - conducteur bande.
Câblage: 3 noyaux de fil principal 1 fil de terre torsadé vers la droite dans un câble autour du noyau du tampon en caoutchouc semi - conducteur.
Gaine: en caoutchouc de type gb7594.7-1987 moyen XH - 03a. Indice d'oxygène du caoutchouc gainé ≥ 40.
Les propriétés ignifuges du câble fini répondent aux exigences de mt386 - 1995.
Logo du câble: le modèle, la tension, les spécifications et l'usine de fabrication sont imprimés sur la surface du câble.

Câble manchon en caoutchouc my4 * 4 * + 1 * 2.5 câble pour l'exploitation minière my4 * 6 + 1 * 4Caractéristiques du procédé de fabrication des fils et câbles:
Grande longueur superposition continue mode de production combiné
Superposition continue de grandes longueurs mode de production combiné, l'impact sur la production de fils et de câbles est global et contrôlé, ce qui implique et affecte:
(1) Processus de production et disposition de l'équipement
Les différents équipements de l'atelier de production doivent être raisonnablement déchargés selon le processus de processus requis par le produit, de sorte que les produits semi - finis à chaque étape, le flux suivant. Configuration de l'équipement pour équilibrer la capacité de production en tenant compte des différences d'efficacité de production, certains équipements peuvent devoir être configurés avec deux ou plusieurs unités pour que la capacité de production de la ligne puisse être équilibrée. De sorte que la combinaison de choix raisonnable de l'équipement et la disposition du site de production doivent équilibrer les considérations globales en fonction du produit et de la quantité de production.
2) Gestion de l'Organisation de la production
La gestion de l'Organisation de la production doit être scientifique et raisonnable, minutieuse et précise, rigoureuse et méticuleuse, l'opérateur doit être méticuleusement exécuté selon les exigences du processus, tout problème survenant dans l'un des maillons, affectera la fluidité du processus, affectera la qualité et la livraison des produits. En particulier, les câbles Multi - conducteurs, une certaine paire de fils ou la longueur de l'unité de base est courte, ou des problèmes de qualité, puis le câble entier ne sera pas assez long, provoquant la ferraille. Inversement, si une unité est trop longue, elle doit être sciée pour causer des déchets.
(3) Gestion de la qualité
De grandes longueurs superposent en continu la méthode de production combinée, de sorte que n'importe quel lien du processus de production, instantanément, un petit problème se produit, affectera la qualité du câble entier. Plus le défaut de qualité se produit dans la couche interne et que la fin de la production n'est pas détectée à temps, plus les pertes sont importantes. Parce que la production de fils et de câbles est différente des produits assemblés, vous pouvez démonter et réinstaller et remplacer une autre pièce; Les problèmes de qualité de n'importe quel composant ou processus de processus de fil et de câble sont presque irrémédiables et réparables pour ce câble. Le traitement après coup est très négatif, pas la scie courte ou le traitement dégradé, ou le câble entier est mis au rebut. Il ne peut pas être démonté et réinstallé.

Processus de processus de base pour la fabrication de câbles
1. Cuivre, aluminium monofilament tiré
Fil et câble le cuivre couramment utilisé, le matériau de tige d'aluminium, à la température normale, en utilisant la machine de tréfilage à travers un ou plusieurs trous de moule de moule d'étirage, de sorte que sa section diminue, la longueur augmente, la résistance augmente. Le tréfilage est le premier processus de chaque société de fil et de câble, le principal paramètre de processus de tréfilage est la technologie de moulage.
2. Recuit de monofilament
Cuivre, monofilament d'aluminium dans le chauffage à une certaine température, de manière recristallisée pour améliorer la ténacité du monofilament, réduire la résistance du monofilament, afin de répondre aux exigences des fils et des câbles pour le noyau conducteur. La clé du processus de recuit est d'éliminer l'oxydation du fil de cuivre.
3. Torsion des conducteurs
Pour améliorer la douceur des fils et câbles afin de faciliter l'installation de pose, l'âme du fil conducteur est torsadée avec plusieurs monofilaments. De la forme torsadée de l'âme du fil conducteur, il peut être divisé en toron régulier et toron non régulier. Le toron non régulier est lui - même divisé en toron de faisceau, toron concentrique, toron spécial, etc.
Afin de réduire la zone d'occupation du fil, réduire la taille géométrique du câble, en utilisant une forme de pression serrée tout en toronnant le conducteur, de sorte que le cercle commun varie en demi - cercle, secteur, tuile et cercle serré. Ces conducteurs sont principalement utilisés sur les câbles électriques.
4. Extrusion d'isolation
Les fils et câbles en plastique utilisent principalement une couche isolante de type solide extrudée, les principales exigences techniques de l'extrusion d'isolation en plastique:
4.1.excentricité: la valeur de la déviation de l'épaisseur d'isolation extrudée est un signe important pour refléter le niveau du processus d'extrusion, la plupart des dimensions structurelles du produit et leurs valeurs de déviation sont clairement spécifiées dans la norme.