Câble my3 * 50 + 1 * 16 câble souple en caoutchouc pour l'exploitation minière my4 * 50 + 1 * 16

Câble my3 * 50 + 1 * 16 câble souple en caoutchouc pour l'exploitation minière my4 * 50 + 1 * 16

Tension nominale 0.66 / 1.14kv et moins câble souple mobile
Norme d'exécution: mt818.5-1999
Utilisation: ce produit est un produit de la série de câbles souples à manchon en caoutchouc pour l'exploitation minière. Convient pour: les unités d'équipement telles que les unités mobiles d'extraction de charbon avec une tension nominale de 0,66 / 1,14 kV et moins comme ligne d'alimentation de connexion.
Câble my3 * 50 + 1 * 16 câble souple en caoutchouc pour l'exploitation minière my4 * 50 + 1 * 16Conditions de travail:
La tension nominale uo / U est de 0,38 / 0,66 et 0,66 / 1,14kv
La température de fonctionnement à long terme du conducteur de câble est 65℃
Zui petit rayon de courbure du câble 6 fois le diamètre du câble
Nom du modèle utilisation
My-0.38 / 0.66 câble souple mobile en caoutchouc pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Mye - 0.38 / 0.66 câble souple élastomère mobile pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
MYP - 0.38 / 0.66 câble souple mobile blindé en caoutchouc pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Mype - 0.38 / 0.66 câble souple élastomère blindé mobile pour mines de charbon
Tension nominale de 0,38 / 0,66 kV connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Myp-0.66 / 1.14 câble souple mobile blindé en chêne pour mines de charbon
Tension nominale de 0,66 / 1,44kv connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Mype - 0.66 / 1.14 câble souple élastomère blindé mobile pour mines de charbon
Tension nominale de 0,66 / 1,44kv connexion d'alimentation pour divers équipements mobiles d'extraction de charbon sous le puits
Autres exigences et méthodes d'essai conformes à la norme mt818.5-1999
Résistance d'isolation entre les noyaux de fil principal isolés par câble et entre les noyaux de fil principal et le fil de masse, convertie à + 20 ℃ pas moins de 100 mΩ? Km.
La résistance de transition du blindage de l'âme principale n'est pas supérieure à 3kΩ à 20°C.
Norme de produit: mt818.5-1999.
Le câble de type MYP est composé de 3 noyaux de fil principal avec blindage isolant et d'un fil de terre recouvert d'une couche de caoutchouc semi - conducteur torsadé en câble autour d'un noyau de matelas de couche de caoutchouc semi - conducteur.
Sac extrudé extérieur gaine en caoutchouc de polyéthylène chloré noir ou gaine en caoutchouc de néoprène noir épaissi plus sûr recommandé par les fabricants.
Noyau de fil conducteur: avec le fil de cuivre doux, sa performance est conforme à GB / t3956 - 1997.
Isolation: avec caoutchouc de type gb7594.2-1987 moyen xj - 00a.
Identification de noyau de fil: avec l'identification de séparation de couleur d'isolation, noyau de fil principal rouge, vert, blanc.
Fil de terre: recouvert de caoutchouc semi - conducteur.
Blindage isolant: dans la table isolante pain semi - conducteur bande.
Câblage: 3 noyaux de fil principal 1 fil de terre torsadé vers la droite dans un câble autour du noyau du tampon en caoutchouc semi - conducteur.
Gaine: en caoutchouc de type gb7594.7-1987 moyen XH - 03a. Indice d'oxygène du caoutchouc gainé ≥ 40.
Les propriétés ignifuges du câble fini répondent aux exigences de mt386 - 1995.
Logo du câble: le modèle, la tension, les spécifications et l'usine de fabrication sont imprimés sur la surface du câble.

La gestion de la qualité des fils et des câbles doit être intégrée dans l'ensemble du processus de production. Le Département d'inspection de la gestion de la qualité doit effectuer l'inspection itinérante de l'ensemble du processus de production, l'auto - inspection de l'opérateur, l'inspection mutuelle des processus supérieurs et inférieurs, ce qui est une garantie importante et un moyen d'assurer la qualité des produits et d'améliorer les avantages économiques de l'entreprise.
1. Processus de production multi - catégories, grand flux de matériaux
La fabrication de fils et câbles implique un large éventail de catégories de processus, allant de la fusion et du traitement sous pression des métaux non ferreux aux technologies chimiques telles que les plastiques, le caoutchouc, la peinture et autres; La technologie textile du bobinage, du tissage, etc. de matériaux fibreux, au bobinage de matériaux métalliques et au bobinage longitudinal de bandes métalliques, au processus de formage des métaux par soudage, etc.
Divers matériaux utilisés dans la fabrication de fils et de câbles, non seulement de nombreuses catégories, variétés, spécifications, mais aussi de grandes quantités. Par conséquent, les quantités de matériaux utilisés, les quantités disponibles, les cycles de chargement et les lots doivent être approuvés. Dans le même temps, la décomposition des déchets, le recyclage, la réutilisation et l'élimination des déchets, en tant qu'élément important de la gestion, la bonne gestion des quotas de matériaux et l'importance des efforts d'économie.
Dans la production de fils et de câbles, de l'entrée et de la sortie des matières premières et de divers matériaux auxiliaires, du stockage, du flux de produits semi - finis de chaque processus au stockage des produits, à la sortie de l'usine, le flux de matériaux est important, il doit être raisonnablement mis en page et géré dynamiquement.
2. Plus d'équipement
La fabrication de fil et de câble utilise des équipements de production avec les caractéristiques du processus de cette industrie pour s'adapter à la structure des produits de câble, aux exigences de performance, pour répondre aux exigences de production continue de grande longueur et à la plus grande vitesse possible, formant ainsi une série d'équipements pour la fabrication de câbles. Tels que la série de machine d'extrusion, la série de machine de traction, la série de machine de torsadage, la série de Charter de bobinage, etc.
Le processus de fabrication de fils et de câbles et le développement de l'équipement sont étroitement liés et se renforcent mutuellement. Les nouvelles exigences de processus qui facilitent la création et le développement de nouveaux équipements; À son tour, le développement de nouveaux équipements, à son tour, favorise la promotion et l'application de nouveaux processus. Tels que le tréfilage, le recuit, l'extrusion de fils en série; Les équipements tels que la ligne de production de mousse physique, facilitent le développement et l'amélioration du processus de fabrication de fil et de câble, améliorent la qualité du produit et l'efficacité de la production du câble.

Processus de processus de base pour la fabrication de câbles
1. Cuivre, aluminium monofilament tiré
Fil et câble le cuivre couramment utilisé, le matériau de tige d'aluminium, à la température normale, en utilisant la machine de tréfilage à travers un ou plusieurs trous de moule de moule d'étirage, de sorte que sa section diminue, la longueur augmente, la résistance augmente. Le tréfilage est le premier processus de chaque société de fil et de câble, le principal paramètre de processus de tréfilage est la technologie de moulage.
2. Recuit de monofilament
Cuivre, monofilament d'aluminium dans le chauffage à une certaine température, de manière recristallisée pour améliorer la ténacité du monofilament, réduire la résistance du monofilament, afin de répondre aux exigences des fils et des câbles pour le noyau conducteur. La clé du processus de recuit est d'éliminer l'oxydation du fil de cuivre.
3. Torsion des conducteurs
Pour améliorer la douceur des fils et câbles afin de faciliter l'installation de pose, l'âme du fil conducteur est torsadée avec plusieurs monofilaments. De la forme torsadée de l'âme du fil conducteur, il peut être divisé en toron régulier et toron non régulier. Le toron non régulier est lui - même divisé en toron de faisceau, toron concentrique, toron spécial, etc.
Afin de réduire la zone d'occupation du fil, réduire la taille géométrique du câble, en utilisant une forme de pression serrée tout en toronnant le conducteur, de sorte que le cercle commun varie en demi - cercle, secteur, tuile et cercle serré. Ces conducteurs sont principalement utilisés sur les câbles électriques.
4. Extrusion d'isolation
Les fils et câbles en plastique utilisent principalement une couche isolante de type solide extrudée, les principales exigences techniques de l'extrusion d'isolation en plastique:
4.1.excentricité: la valeur de la déviation de l'épaisseur d'isolation extrudée est un signe important pour refléter le niveau du processus d'extrusion, la plupart des dimensions structurelles du produit et leurs valeurs de déviation sont clairement spécifiées dans la norme.