Le dispositif de mesure et de contrôle de la protection de la ligne est un équipement d'automatisation de l'énergie tout - en - un qui intègre la protection, la mesure, le contrôle et la communication, principalement installé dans les sous - stations électriques, les salles de distribution et d'autres installations électriques, pour la surveillance en temps réel, l'élimination des pannes et le contrôle à distance de la défaillance et de l'état de fonctionnement des lignes de transmission (telles que les lignes aériennes, les câbles électriques).
Sa valeur fondamentale est la suivante: lorsque la ligne subit un court - circuit, une surcharge, une mise à la terre et d'autres défaillances, elle peut identifier le type de défaillance et émettre des instructions de déclenchement dans un délai de l'ordre de la milliseconde, couper la ligne défectueuse et éviter l'expansion de la défaillance affectant L'ensemble du réseau électrique; Dans le même temps, il peut également collecter en continu des données de fonctionnement telles que la tension, le courant, la puissance, etc. de la ligne, fournir des informations précises sur l'état de l'équipement au centre de distribution et aider le personnel d'exploitation et de maintenance à analyser les pannes et à gérer l'équipement.
Les scénarios d'application des dispositifs de mesure et de contrôle de protection de ligne sont larges, de la transmission haute tension au réseau de distribution basse tension, presque toutes les lignes nécessitent une configuration, voici trois types de scénarios typiques:
1. Lignes de transmission à haute tension (110kV et plus)
Dans les lignes de transmission haute tension telles que 220kV, 500kv, etc., l'unité doit avoir les caractéristiques de protection de « rapidité, sélectivité, sensibilité»:
Adopter la « protection différentielle longitudinale» comme protection principale (par contraste de courant aux deux extrémités de la ligne, jugement précis des défauts internes), le temps d'action est inférieur à 0,05 seconde;
Equipé d'une "protection de distance" comme protection de secours, le temps d'action peut être ajusté en fonction de la distance du point de défaillance pour éviter l'excision de la ligne sans sélection;
Le Protocole IEC 61850 doit être pris en charge pour accéder au système de surveillance tout - en - un de la Sous - station intelligente, permettant le partage de données et le contrôle collaboratif.
2. Ligne de réseau de distribution moyenne tension (10kV - 35kV)
Le réseau de distribution à moyenne tension est le « Pont» reliant la Sous - station à l'utilisateur, avec de nombreuses branches de ligne et une forte probabilité de défaillance, l'installation doit se concentrer sur la « localisation de la défaillance et la récupération rapide»:
Pour les défauts de mise à la terre monophasés, configurez la « fonction de sélection de ligne de mise à la terre à faible courant», localisez rapidement la ligne défectueuse (évitez l'aveuglement de l'arrêt d'essai traditionnel);
Prise en charge de la "fonction de déclenchement": le disjoncteur de déclenchement automatique après l'ablation du défaut (en cas de défaillance instantanée, l'alimentation peut être rétablie, réduisant le temps d'arrêt);
Accès au système d'automatisation de la distribution de réseau pour charger des données via le module de communication GPRS / 4G et répondre aux besoins de surveillance des lignes dans les régions éloignées.
3. Lignes internes des entreprises industrielles (0.4kv-10kv)
Les entreprises industrielles (par exemple, les usines, les parcs) ont des charges de ligne fluctuantes et de nombreux types d'équipements, les installations doivent tenir compte de la « protection et de la continuité de la production»:
Configurer la « protection de temporisation de surcharge » (éviter les faux déclenchements dus à des surcharges de courte durée telles que le démarrage du moteur);
Avoir une « fonction de mesure de l'énergie électrique» qui fournit des données pour les statistiques de la consommation d'énergie interne de l'entreprise et le partage des coûts;
Prend en charge la communication avec les systèmes PLC, DCS, permettant le contrôle de liaison de la ligne de production avec le système d'alimentation (par exemple, l'élimination automatique des équipements non critiques en cas de surcharge).