Les dispositifs anti - déflagrants anti - corrosion sans étincelles sont principalement utilisés dans les produits chimiques, le raffinage du pétrole, les mines et d'autres endroits dangereux où il y a des agents explosifs et des environnements corrosifs, la qualité de l'installation et de la maintenance est directement liée à la sécurité opérationnelle et à la durée de vie de l'équipement.

Précautions d'installation

(i) préparation avant l'installation

- vérification de l'environnement et de l'état de fonctionnement: confirmez la classe de danger d'explosion de l'environnement d'installation (par exemple, Groupe de gaz, catégorie de poussière), le type de milieu corrosif (acide, alcali, brouillard salin, etc.) et la concentration, la plage de température et d'humidité, Assurez - vous que le niveau de protection contre l'explosion de l'unité sélectionnée, le niveau de protection contre la corrosion correspondent à l'état de fonctionnement réel, évitez les risques de sécurité en raison de la non -

- vérification de l'intégrité de l'équipement: vérifiez un par un le corps de l'appareil, les accessoires (tels que les plaquettes de déflagration, les joints d'étanchéité, les attaches, les bornes de câblage) après le déballage, l'apparence est complète, il n'y a pas de dommages causés par des chocs, la chute du revêtement, les fissures et autres défauts; Vérifiez que l'isolation des composants électriques (tels que les boîtes de jonction, les prises de courant) est intacte, sans casse, phénomène de vieillissement.

- confirmation de la qualification de l'installateur: l'installateur doit avoir la qualification d'installation correspondante de l'équipement électrique antidéflagrant, connaître les spécifications relatives à la prévention des explosions et de la corrosion (telles que GB 3836, GB 12476), il est strictement interdit aux personnes sans papiers de l'utiliser.

- Préparation d'outils et d'accessoires: choisissez des outils de montage conformes aux exigences de protection contre les explosions (par exemple, clé sans étincelle, tournevis), évitez d'utiliser des outils métalliques ordinaires pour générer des étincelles; Préparez des matériaux d'étanchéité Anticorrosion adaptés (tels que des joints anticorrosion, des joints d'étanchéité antidéflagrants) pour vous assurer que les propriétés Anticorrosion des excipients correspondent à l'unité.

(II) spécifications du processus d'installation

- choix de l'emplacement de l'installation: évitez d'installer l'unité à la lumière directe du soleil, à la pluie, aux vibrations violentes ou à proximité d'une source de chaleur; Pour les dispositifs de décharge, la direction de décharge doit être garantie sans obstacle et loin du passage du personnel et de la zone d'accumulation de matériaux inflammables et explosifs, la distance de l'orifice de décharge de l'équipement ou du Mur adjacent doit être conforme aux exigences du Code.

- exigences de fixation et de connexion: adopter le dispositif de fixation d'attache d'origine, force uniforme lors de la fixation, pour éviter un serrage excessif entraînant une déformation du boîtier ou une défaillance de l'étanchéité; Le site de connexion de la bride doit être chargé avec un joint d'étanchéité résistant à la corrosion pour assurer une étanchéité étroite et empêcher l'infiltration de médias corrosifs; Lors du câblage électrique, les spécifications du fil doivent correspondre aux bornes, le câblage est solide, évitez les étincelles de contact générées par une connexion virtuelle, tout en faisant une bonne protection Anticorrosion du câble (par exemple, porter un manchon Anticorrosion).

- mise à la terre et traitement antistatique: tous les dispositifs anti - déflagrants et anti - corrosion doivent être mis à la terre de manière fiable, la résistance de la terre doit être conforme aux exigences de conception (généralement pas plus de 4 Ω), le fil principal de mise à la terre doit être en matériau résistant à la corrosion (par exemple, acier plat en acier inoxydable), afin d'éviter les risques d'accumulation ou de fuite d'électricité statique causés par une mauvaise mise à la terre; Pour les unités de type mobile, assurez - vous que la borne de mise à la terre est bien en contact, il est strictement interdit de fonctionner sans mise à la terre.

- protection Anticorrosion: lors de l'installation pour éviter les rayures, le revêtement Anticorrosion du boîtier de l'unité de choc (par exemple, revêtement époxy, surface en acier inoxydable), s'il est endommagé par inadvertance, doit être réparé avec la peinture Anticorrosion d'origine, assurer l'intégrité du revêtement; Dans un environnement plus corrosif, une housse de protection Anticorrosion supplémentaire peut être chargée.

(III) acceptation après installation

- détection d'étanchéité: un test de pression ou d'étanchéité à l'air est effectué sur le site d'étanchéité pour confirmer qu'il n'y a pas de phénomène de fuite, en particulier dans un environnement de milieu corrosif, où les fuites peuvent entraîner une défaillance par corrosion des composants internes de l'unité.

- inspection des performances électriques: utilisez des instruments professionnels pour détecter la résistance d'isolation de l'équipement, la résistance de la terre, vérifier la nature ouverte du circuit électrique, assurer le bon fonctionnement des composants électriques, aucun court - circuit, risque de fuite.

- vérification du fonctionnement à l'essai: le fonctionnement à l'essai est effectué à vide, vérifiez que le fonctionnement de l'unité est régulier, qu'il y a ou non un bruit anormal, un phénomène de fièvre; Pour le dispositif de décharge d'explosion, un test de décharge de pression analogique peut être effectué pour confirmer que la Feuille de décharge d'explosion est sensible à l'action et que le module d'extinction de flamme fonctionne correctement.