Le processus de fabrication de câbles d'alimentation isolés en plastique est un itinéraire de processus séquentiel en fonction de la structure de chaque produit, du processus impliqué, de l'équipement utilisé, etc. En principe, chaque produit doit avoir son propre processus de fabrication indépendant, mais dans la pratique de la production, les processus de fabrication de produits structurellement similaires sont souvent combinés pour former un processus de fabrication pour une catégorie de produits.

Processus de processus:

1, moule de traction

Le moule de traction est un outil important pour le processus de traction. La partie principale du moule de ligne est le trou de moule, généralement composé de quatre zones de la zone de lubrification, de la zone de travail, de la zone de calibrage et de la zone de sortie qui sont reliées de manière lisse les unes aux autres.

Zone de lubrification. Le lubrifiant reste ici et est amené dans la zone de travail.

Zone de travail. Le métal réalise une déformation (amincissement, allongement) dans cette zone et la partie qui est réellement en contact avec le métal est appelée segment de déformation.

Zone de dimensionnement. Faire la taille exacte du fil de tirage, la forme est conforme aux exigences, le diamètre du trou de moule est le diamètre de la zone de dimensionnement.

Zone de sortie. Ne pas rayer le fil sortant de la zone de calibrage, tout en empêchant le rebond du fil d'arrêt de provoquer une rupture de fil.

2, préparation de l'ébauche de ligne

Brame de fil de cuivre avant de tirer le fil, la surface de la brame de fil ne devrait pas avoir de traces d'oxydation. Parce que la dureté de l'oxyde métallique est plus élevée, réduisant la qualité du fil de tirage et la durée de vie du moule et de l'équipement, il est donc nécessaire de décaper pour éliminer l'oxyde.

La couche d'oxyde de surface de la tige en aluminium n'a pas d'effets nocifs et peut être lavée sans acide.

Lorsque la brame de fil est soudée, le temps est court pour éviter une oxydation excessive. Après la soudure doit être refroidi, et la soudure est bien taillée, après pliage répété deux fois en continu peut être tiré.

Lorsque l'oxydation de la surface de la brame de fil de cuivre est grave, la brame de fil doit être traitée à l'avance.

Pour que l'ébauche de fil puisse traverser le trou de moule en douceur, il est nécessaire de laminer au préalable l'extrémité de l'ébauche de fil sur une presse à tête.

3, détermination du degré de déformation

Le degré de déformation doit être choisi en fonction des propriétés du métal traité, des conditions de l'équipement, des conditions de processus et de la qualité du moule.

Sous réserve de la capacité de l'équipement et de la plasticité du métal, essayez d'utiliser un plus grand degré de déformation afin de réduire le nombre de recuits intermédiaires et de raccourcir le cycle de production.

En raison de la faible résistance au niveau de la soudure, le passage (moule) doit adopter un degré de déformation moindre.

Pour le même métal, le degré de déformation est plus grand pour les grandes spécifications que pour les petites spécifications. Le degré de déformation en traction primaire est supérieur au degré de déformation en traction multiple (moule).

Les métaux bien plastifiés et les métaux recuits adoptent un degré de déformation important et inversement faible.