Les systèmes de caméras haute température fournissent des images claires et claires du processus de combustion dans les chaudières, fours, fours, incinérateurs et autres Chambres de combustion, fournissant des images en temps réel qui permettent aux opérateurs de surveiller le flux précis de carburant et de matières premières, de réduire les émissions, de réduire la consommation de carburant, d'accélérer l'éclairage de la chaudière et d'améliorer la sécurité.

Les systèmes de contrôle par caméra haute température sont conçus pour être montés en fonction de la paroi ou au niveau de la surface d'un poêle ou d'un autre cylindre. Le caméscope haute température avec boîtier de caméra en acier inoxydable est monté dans une ouverture de 3,5 pieds (89 mm) et utilise un flux laminaire en acier à trois couches pour une dissipation de chaleur par refroidissement à l'eau raisonnable de la caméra, ainsi qu'une nouvelle technologie d'objectif optique pour produire des images instantanées pouvant fonctionner dans des environnements allant jusqu'à 4250 degrés Fahrenheit (2345 degrés Celsius).

La caméra de zone chaude contenant un boîtier de caméra de refroidisseur d'eau en aluminium peut être maintenue sous un objectif grand angle fixe immobile et peut fonctionner jusqu'à 500 degrés Celsius (260 degrés Celsius) dans un environnement naturel avec fenêtre et jusqu'à 300 degrés Celsius (149 degrés Celsius), ce qui la rend particulièrement adaptée aux moniteurs de processus complets en acier dans les zones chaudes.

Les systèmes de caméras haute température peuvent fonctionner de manière stable sur des centaines de biographies, d'acier, de papier, de verre, de raffineries de pétrole et d'unités à vapeur - déchet, qui sont pris en charge 24 heures sur 24 et sont couverts par une garantie de 2 ans.

La combustion stable à haute température et efficace dans les raffineries, les réchauffeurs et les chaudières est nécessaire pour la production continue de dérivés d'huile de haute qualité, des caméras infrarouges à haute température ont été développées pour les applications à haute température dans les industries des zones dangereuses, qui peuvent efficacement maintenir le bon fonctionnement de ces unités.