Le rôle principal de la machine d'emballage de film thermorétractable entièrement automatique est d'envelopper le produit dans un film thermorétractable avant de le réchauffer, de sorte que le film se rétracte pour envelopper étroitement le produit. Ce type d'emballage protège non seulement le produit, améliore son esthétique, mais prolonge également sa durée de conservation. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries, y compris les aliments, la médecine, les produits chimiques quotidiens, les jouets, les boissons, le matériel, les produits en bois, les articles culturels, les produits imprimés, les produits en plastique, les produits en verre, les composants électroniques, etc.

La machine d'emballage de film thermorétractable entièrement automatique peut rencontrer un certain nombre de défauts communs pendant l'utilisation, voici quelques - uns des principaux défauts et comment ils sont traités:

1. Rupture du film d'emballage

Cause de l'échec: tension de rouleau de film trop grande ou trop petite, présence d'impuretés ou de plis dans la mauvaise qualité du rouleau de film, ajustement incorrect du couteau de coupe de film entraînant une position de coupure de film inexacte.

Méthode de traitement: ajustez la tension du rouleau de film à la plage appropriée, Remplacez le rouleau de film de bonne qualité, évitez d'utiliser le rouleau de film avec des impuretés ou des plis, ajustez la position du couteau de coupe de film pour assurer la position précise de la coupure de film.

2. Mauvais effet de contraction thermique

Cause de l'échec: la température de l'air chaud n'est pas suffisante ou trop élevée, la mauvaise circulation de l'air chaud entraîne une irrégularité de la chaleur de l'emballage, la taille de l'emballage ne correspond pas au four thermorétractable.

Méthode de traitement: ajustez la température de l'air chaud à la plage appropriée, vérifiez et améliorez le système de circulation de l'air chaud pour assurer une distribution uniforme de l'air chaud, Ajustez le four thermorétractable en fonction de la taille de l'emballage.

3. La machine ne fonctionne pas de manière stable

Causes d'échec: pièces mécaniques usées ou desserrées, problèmes avec le système électrique.

Méthode de traitement: vérifiez et fixez régulièrement les composants mécaniques, vérifiez le système électrique et dépannez - le.

4. Mauvaise étanchéité thermique

Cause de l'échec: la température et le temps de thermoscellage ne sont pas réglés correctement, la surface du couteau thermoscellant n'est pas propre.

Méthode de traitement: ajustez la température et le temps de thermoscellage à la plage appropriée, nettoyez le couteau de thermoscellage pour vous assurer que sa surface est propre et exempte de corps étrangers.

5. Décalage de la bande transporteuse

Cause de l'échec: la tension de la bande transporteuse n'est pas modérée et la roue de guidage de la bande transporteuse n'est pas correctement installée.

Méthode de traitement: ajuster le dispositif de tension de la bande transporteuse pour assurer une tension modérée, vérifier et ajuster la position de montage des roues de guidage de la bande transporteuse.

6. Le réseau de transport ne tourne pas

Cause de l'échec: mauvais contact ou dysfonctionnement de l'interrupteur de livraison, carte de commande, potentiomètre ou moteur de livraison endommagés, mécanisme de livraison bloqué.

Méthode de traitement: vérifiez et réparez l'interrupteur de livraison, vérifiez la carte de commande, le potentiomètre et le moteur de livraison et Remplacez les pièces endommagées, nettoyez les obstacles dans le mécanisme de livraison.

7. Aucun phénomène de chauffage dans la Chambre de rétrécissement

Causes de l'échec: mauvais interrupteur de chauffage, fil intérieur vieilli court - circuit, tuyau de chauffage électrique endommagé ou tête de fil électrique chaude non bien, carte de contrôle de la régulation de la température ou des dommages au potentiomètre.

Méthode de traitement: vérifiez et réparez les interrupteurs de chauffage, Remplacez les fils électriques vieillissants, Remplacez les caloducs électriques endommagés ou les têtes de fil électriques, Remplacez les cartes de contrôle de la température endommagées ou les potentiomètres.

8. Défaillance du PLC

Cause de l'échec: Le PLC est défectueux en tant que cerveau de contrôle.

Méthode de traitement: utilisez le programmeur pour la réparation, si le programmeur n'a pas de problème, retirez le PLC avec le relais d'entrée du point de secours pour la conversion, assurez - vous que la ligne est ouverte.

9. Interrupteur de proximité et interrupteur magnétique défectueux

Cause de l'échec: Le commutateur de proximité est court - circuité, l'interrupteur magnétique ne peut pas détecter la position du cylindre.

Méthode de traitement: monter le couteau de fusion à l'interrupteur de proximité en parallèle avec le même type d'interrupteur pour améliorer la fiabilité, ajuster le cylindre et le papillon jusqu'à ce que l'interrupteur magnétique détecte les données.

10. Défaillance de l'électrovanne

Cause du défaut: le cylindre ne bouge pas ou ne se réinitialise pas, l'électrovanne ne ne peut pas être remplacée ou soufflée.

Méthode de traitement: Lavez l'électrovanne, remplacez la bague d'étanchéité endommagée ou remplacez l'électrovanne.

Lors du traitement de ces défaillances, il est recommandé d'arrêter d'abord la machine pour assurer la sécurité, puis de les vérifier une par une et de les traiter comme décrit ci - dessus. Si cela ne peut pas être résolu par vous - même, il est recommandé de contacter un service après - vente professionnel pour effectuer la réparation.