Un soudage irrégulier de la couche d'armure peut réduire considérablement la protection mécanique, l'adaptabilité environnementale et la stabilité du système du câble ou du tuyau, et même poser des risques de sécurité. Ce qui suit développe l'analyse à partir de six dimensions de performance de base et illustre leur impact en combinaison avec des cas typiques:

I. effondrement des propriétés de protection mécanique

1. La capacité anti - extrusion chute

• Conséquences directes: la couche d'armure non soudée se fissure préférentiellement au niveau de la soudure lorsqu'elle est extrudée par une force extérieure, ce qui entraîne une déstabilisation de la structure globale. Par exemple, le câble à l'intérieur d'un tunnel de métro en raison d'une résistance insuffisante de la soudure d'armure de bande d'acier (résistance à la traction réelle de seulement 120 MPa, bien en dessous de la norme 300 MPa), après avoir été extrudé par les vibrations de la voie, la soudure est cassée et l'exposition du conducteur déclenche un court - circuit.

• Support de données: un certain test de câble de parc éolien a montré que la couche d'armure mal soudée sous une pression de 500n, le taux de fissuration de la soudure atteint 80%, tandis que l'échantillon de soudure qualifié reste intact sous une pression de 2000n.

2. Défaillance des propriétés anti - crevaison

• Scène typique: les armures mal soudées sont susceptibles d'être pénétrées par des objets tranchants lors de fouilles de construction ou de scènes de rongeage d'animaux. Un certain pipeline de champ pétrolifère en raison de la présence de micro - fissures (profondeur de fissure 0,2 mm) dans les soudures d'armure d'aluminium, après avoir été percé par des pierres, ce qui entraîne une fuite de pétrole brut, le coût de réparation a augmenté de 2 millions de yuans.

• Vérification des tests: le test de perforation a montré que la résistance à la perforation de la couche d'armure mal soudée est réduite de 60% (de 80n à 32n) par rapport au produit qualifié.

3. Affaiblissement de la résistance à la fatigue en flexion

• Impact environnemental dynamique: dans les scénarios de flexion fréquents tels que les bras robotiques, les éoliennes, etc., la couche d'armure mal soudée est sujette à la rupture de fatigue due à la contrainte alternée. Un certain câble robotique de ligne de production automobile en raison de la concentration de stress dans la soudure, après 1 an de fonctionnement, la soudure se fissure, ce qui entraîne une stagnation de la production pendant 12 heures.

• Comparaison de la durée de vie en fatigue: la durée de vie de pliage de la couche d'armure de soudage qualifiée peut atteindre 100 000 fois, tandis que l'échantillon non scellé de soudage ne présente que 30 000 fissures.

II. Déclin de falaise adapté à l'environnement

1. Accélération de la corrosion chimique

• Chemin de corrosion: la présence de pores microscopiques (porosité > 5%) au niveau des soudures de la couche d'armure non soudée devient un canal d'infiltration pour les milieux corrosifs tels que les ions chlorure, les sulfures. Un certain tuyau d'usine chimique en raison de la soudure blindée de la bande d'acier n'a pas été traité anti - corrosion, dans les 3 ans, le taux de corrosion de la soudure est 3 fois plus rapide que le matériau de base, ce qui entraîne des fuites de perforation du tuyau.

• Corrosion électrochimique: le tissu métallique de soudure n'est pas uniforme (par exemple, grains épais), il est facile de former des microbatteries corrosives dans un environnement humide, accélérant la corrosion locale.

2. Percée bioerosion

• Corrosion microbienne: dans des environnements tels que les canalisations d'égout, il peut y avoir des résidus d'adjuvants de soudage (tels que la colophane) au niveau des soudures de la couche d'armure mal soudée, qui deviennent une base d'attache pour les bactéries réductrices de sulfate, entraînant une augmentation de 5 fois du taux de corrosion locale. Un tuyau de drainage municipal est corrodé par des soudures en aluminium, il y a 8 points de fuite en 2 ans.

• Destruction des rongeurs: une résistance insuffisante au niveau de la soudure (par exemple une résistance à la traction < 150 MPa) peut être mordue par des rats. Un certain câble de centre de données a été endommagé en raison de soudures blindées en PVC, ce qui a entraîné une panne de courant du cluster de serveurs.

3. Défaillance du stress thermique

• Différence de dilatation thermique: la couche d'armure qui n'est pas soudée est sujette à la fissuration au niveau de la soudure en raison d'un coefficient de dilatation thermique inadapté (par exemple, soudage de l'acier et de l'aluminium) dans un environnement où la différence de température varie considérablement. Un certain * * * câble de station d'examen de terrain en raison de la concentration de la contrainte thermique de la soudure de la couche d'armure, - 50 ℃ environnement après 2 ans de fonctionnement de la soudure cassée.

• Blocage de la dissipation de chaleur: la déformation de la soudure peut comprimer le matériau conducteur de chaleur de la couche interne, provoquant une surchauffe locale. Un certain câble à haute tension du Centre de données est déformé par la soudure de la couche d'armure, l'augmentation de température dépasse la valeur admissible (Δt > 70 ℃), provoquant une accélération du vieillissement de l'isolation.

Iii. Stabilité totale du système hors de contrôle

1. Atténuation de l'efficacité du blindage électromagnétique

• Destruction de continuité de blindage: si la couche d'armure assume simultanément la fonction de blindage électromagnétique, le soudage non étanche entraînera la rupture de la couche de blindage, formant un canal de fuite électromagnétique. Un certain câble de station de base 5G en raison de la valeur d'atténuation de blindage à la soudure blindée de la bande d'acier de 65db à 35db, provoquant une interférence de signal de zone voisine, le taux de plaintes des utilisateurs a augmenté de 30%.

• défaut de terre: une soudure non scellée peut entraîner une augmentation de la résistance à la Terre (& gt; 0,5 Ω) qui ne peut pas évacuer efficacement le courant en cas de foudre. Un câble de parc éolien a brûlé 2 convertisseurs après avoir été frappé par la foudre en raison d'une mauvaise mise à la terre de l'armure.

2. Gestion thermique hors de contrôle

• Efficacité réduite de dissipation thermique: la déformation de la soudure peut entraver le transfert de chaleur, provoquant une surchauffe locale du câble. Un certain câble de centrale nucléaire en raison de la soudure de la couche d'armure comprime la couche interne de silicone conducteur de la chaleur, après 3 ans de fonctionnement, la température augmente au - dessus de la valeur de conception (Δt > 80 ℃), provoquant le claquage de l'isolation.

• Destruction par dilatation thermique: une résistance insuffisante au niveau de la soudure peut provoquer des fissures lors de la dilatation thermique. Un certain pipeline de parc chimique est fissuré dans un environnement de 150 ℃ en raison de la soudure de la couche d'armure, la fuite de gaz toxiques a conduit à une évacuation d'urgence de la zone environnante.

Iv. Réaction en chaîne économique et sécuritaire

1. Hausse des pertes économiques directes

• Coût des réparations: les réparations causées par une soudure difficile coûtent généralement 4 à 6 fois plus cher que le remplacement préventif. Un câble de transport ferroviaire urbain en raison de la fissuration des soudures, le coût d'une seule réparation est de 5 millions de yuans, soit 3 millions de yuans de plus que le remplacement d'un nouveau câble.

• Interruption de la production: dans un scénario de production continue, une défaillance de la couche d'armure peut entraîner une perte de valeur de plusieurs centaines de milliers de yuans par heure. Une usine automobile en raison de la rupture de la soudure du câble de la bande transporteuse, la perte de l'arrêt de la production est supérieure à 3 millions de yuans / jour.

2. Escalade des risques de sécurité

• Risques d'incendie: la fissuration de la soudure peut entraîner un court - circuit du câble pour les combustibles environnants. Un câble d'un centre commercial a été exposé à la soudure de la couche d'armure, un court - circuit a provoqué un incendie qui a tué cinq personnes.

• Pollution de l'environnement: la défaillance des soudures des tuyaux peut entraîner des fuites de substances toxiques. Certains tuyaux d'usine chimique en raison de la corrosion des soudures perforées, fuite de benzène causant la pollution de la zone environnante de 5 kilomètres carrés, le coût de la réparation de l'environnement est de plus de dix millions de yuans.

V. cas typiques et support de données

Vi. Solutions et mesures préventives

1. Optimisation du processus de soudagePour:

• En utilisant le soudage à l'arc à argon (TIG) ou le soudage au laser pour réduire la zone affectée par la chaleur, la résistance de la soudure peut atteindre plus de 90% du matériau de la matrice.

• Contrôlez les paramètres de soudage (tels que le courant 120 - 150A, la vitesse 0,5 m / min), assurez - vous que la profondeur de fusion de la soudure est ≥ 0,3 mm.

2. Renforcement des essais non destructifsPour:

• Les défauts internes de la soudure sont détectés à l'aide d'une détection par rayons X (sensibilité de 0,1 mm) et l'épaisseur de la soudure est contrôlée par un épaissimètre à ultrasons (précision ± 0,01 mm).

• Mettre en œuvre l'inspection de l'apparence de la soudure à 100%, en mettant l'accent sur l'élimination des trous d'air, des fissures, des défauts non fondus, etc.

3. Mise à niveau des matériauxPour:

• Choisissez des alliages à haute résistance (tels que la limite d'élasticité de la bande d'acier galvanisé ≥ 450mpa), des matériaux composites non métalliques (tels que la résistance à la traction des fibres aramides ≥ 3000mpa).

• La couche d'armure métallique est galvanisée à chaud (épaisseur de la couche de zinc ≥ 8 μm), enduite de poudre époxy (résistance à la corrosion augmentée de 5 fois).

4. Améliorations structurellesPour:

• Augmenter l'épaisseur de la couche d'armure (par exemple, l'épaisseur de la bande d'acier du câble d'alimentation ≥ 0,5 mm), avec une conception à double armure.

• Ajouter des plaques de renfort (épaisseur ≥ 1 mm) à la soudure pour augmenter la capacité de charge locale.